LEDスクリーンランプのビード故障原因の分析

LED スクリーンのランプビードの故障原因の分析 LED スクリーンは無数の発光ダイオードで構成されており、各 LED ランプのビードは仕様の異なる LED モジュールに整然と配置され、溶接されています。現在、屋外・屋内のLEDスクリーンは全てSMD構造のランプビーズを使用しており、その構造上、誤溶着現象が発生します。 SMD ランプビーズの利点は、インライン構造の利点よりもさらに大きいです. SMD 構造の LED スクリーンの一貫性は非常に優れています. 赤、緑、青が同じトランジスタにパッケージされているため、高輝度と高輝度が得られます。構造の特殊性により、誤差が小さくなる可能性があるため、繊細なプロセスにより発光波長帯域がより正確になり、LED スクリーンは一貫した色、大きな角度、小さな間隔という利点を実現します。 LEDランプビーズの仮想溶接の問題を解決する方法については、以下で詳しく分析してみましょう。

仮想溶接によるデッドライト検出方法: LED デッドライトを識別する比較的シンプルだが非常に効果的な方法は、点灯していないライトを加熱することです。一部の消灯LEDランプのLEDリード線を200～300℃に加熱し、火源を取り除き、プラス極とマイナス極に合わせて3ボルトのボタン電池でLEDを接続し、LEDの光を明るい状態から消灯状態にします。 、LEDライトがはんだ付けされていることが証明されます。加熱により点灯する理由は、金属の熱膨張と冷収縮の原理を利用したもので、LEDのリード線が加熱されると伸縮し、内部のはんだ接合部と接続されますが、このとき電源を入れると、 LEDは正常に発光しますが、温度が下がるとLEDのリード線が縮み、常温に戻すと内部のはんだ接合部を外すとLEDが点灯しなくなります。はんだ付けが弱いことが原因です。

点灯しない原因の分析と注意事項： 1. 梱包工程における特定のリンクの不注意が原因 LED の点灯しない原因は、主に作業員の過失によって引き起こされます。スタッフが誤って多かれ少なかれ銀の接着剤 (単一はんだチップの場合) を点在させた場合、それは機能しません。接着剤が多すぎるとチップの金パッドに戻り、短絡が発生します。 、溶接プロセスの温度は一般に280℃が最適で、金線ボール溶接機の圧力、時間、温度、出力を適切に調整する必要があります。そうでないと、圧力がかかるとチップが簡単に押しつぶされてしまいます。圧力が高すぎるとチップが破損しやすくなります。 2. 静電気による LED チップの損傷、LED チップの PN 接合の故障、不点灯の原因となる問題を解決します。

LEDチップのPN接合不良が原因でデッドライトが発生します デッドライトの多くは作業者自身が原因です 人体に発生する静電気の量は、人が着ている衣服の材質や体格に関係します秋と冬は夜に服を脱ぎますが、服の間の放電現象が見られやすいので、作業中は静電気防止服を着て、静電リングを着用してください。静電リングは十分に接地する必要があります。アースを必要としない静電リングのようなものもありますが、静電気防止効果があまり良くないので、使用しないことをお勧めします。この種の製品については、スタッフが操作手順に違反した場合は、相応の警告教育を受けるとともに、周囲に知らせる役割も果たします。上記は、LED スクリーンにデッドライトが発生する理由の分析です. 高品質の LED スクリーンの生産を保証するには、原材料と職人の技術が必要な条件です. LED スクリーンを選択する際に問題を避けるために、ユーザーはより高品質の製品を選択することをお勧めします. -販売上の問題。 。