एलईडी स्क्रीन की अच्छी उपस्थिति

जब एलईडी स्क्रीन वितरित की जाती है, तो उपस्थिति और आकार के माध्यम से एलईडी स्क्रीन और बॉक्स की गुणवत्ता की जांच कैसे करें?उपस्थिति और आकार मानकों को पूरा करते हैं, और ठीक कारीगरी वाली डिस्प्ले स्क्रीन स्प्लिसिंग के दौरान सबसे छोटे अंतर को प्राप्त कर सकती है, और कर सकती है अधिकतम सीमा तक स्क्रीन की सुरक्षा भी करें। एलईडी स्क्रीन बॉडी का पता कैसे लगाएं उपस्थिति निरीक्षण आम तौर पर, दृश्य निरीक्षण और हाथ महसूस करने से पहले यह देखा जा सकता है कि एलईडी स्क्रीन बॉडी में कोई समस्या है या नहीं। कोटिंग आसंजन: कोई शेडिंग घटना नहीं होनी चाहिए; स्क्रीन स्क्रीन: क्या रंग सुसंगत है, या रंग कास्ट की घटना है, या यहां तक ​​कि उज्ज्वल नहीं है; सिल्क स्क्रीन उपस्थिति: सिल्क स्क्रीन सामग्री स्पष्ट, पूर्ण, रंग में समान होनी चाहिए , गड़गड़ाहट, दोष, स्मीयरिंग और प्रदूषण से मुक्त; सभी सिल्क स्क्रीन की विशिष्ट सामग्री, स्थिति, पैटर्न और फ़ॉन्ट आकार को संबंधित चित्र द्वारा विस्तार से वर्णित किया गया है, और निर्माता ड्राइंग की सिल्क स्क्रीन डिज़ाइन आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करता है; रंग मॉडल के अनुरूप है (प्राकृतिक प्रकाश या फ्लोरोसेंट लैंप के तहत सामान्य दृष्टि) अवलोकन में कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं है); उत्पादों के एक ही बैच में कोई रंग अंतर नहीं है (नोट: रंग अंतर में रंग और चमक शामिल है); कोटिंग की सतह चिकनी, सपाट और समान है, और इसमें निम्नलिखित दोष नहीं होने चाहिए: गैर-सुखाने और चिपके हुए, कण, नीचे का रिसाव, थपथपाना, बालों का झड़ना फूल, झुर्रियाँ, यांत्रिक क्षति;एलईडी कैबिनेट का पता कैसे लगाएं?वहाँ हैं कैबिनेट निरीक्षण के लिए कई तरीके, आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं: वर्नियर कैलीपर, टेप उपाय, स्तर शासक। बॉक्स निरीक्षण आवश्यकताओं: निरीक्षकों को आने वाली सामग्रियों का एक-एक करके निरीक्षण करने के लिए डिजाइनर के चित्र का सख्ती से पालन करना चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि लापता या लापता संसाधित भाग हैं या नहीं। बॉक्स निरीक्षण को निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए: दो विकर्णों के बीच का अंतर इससे अधिक नहीं है 1 मिमी। जांचें कि क्या गड़गड़ाहट हटा दी गई है, क्या तेज कोने कुंद हैं, और हाथों को खरोंचने या चुभने की अनुमति नहीं है। सभी नट और नट कॉलम को वापस पिरोया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्क्रू को आसानी से लॉक किया जा सके। जाँच करें कि क्या एलईडी बॉक्स की समग्र असेंबली आवश्यकताओं को आरेखण के अनुसार संसाधित किया गया है। प्रत्येक एक्सेसरी (जैसे ताले और टिका) को मौजूदा मानक भागों का उपयोग करना चाहिए, और असेंबली के दौरान इसकी यांत्रिक शक्ति और सीलिंग प्रदर्शन की गारंटी होनी चाहिए। बॉक्स बॉडी के प्रत्येक वेल्डिंग भाग की वेल्डिंग दृढ़ होनी चाहिए, झूठी वेल्डिंग से मुक्त, वेल्डिंग की कमी आदि। वेल्डिंग बिंदुओं को चिकना किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग सीम को स्क्रैप करने की आवश्यकता है। उपचार प्रक्रिया को कड़ाई से मानकीकृत किया जाना चाहिए। वेल्ड सीम को तेज कोणों के बिना जलरोधक, चिकना और सपाट होने के लिए ग्राउंड और सील किया जाना चाहिए। एलईडी मॉड्यूल छेदों के छिद्रण और वेल्डिंग के बाद, सामने की सपाटता की गारंटी दी जानी चाहिए, और आसपास के पैनलों को विकृत या विकृत नहीं किया जाना चाहिए, और समतलता त्रुटि 1 एमएम से कम है; फ्रंट पैनल पर पोजिशनिंग छेद का आकार बॉक्स का कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, और छेद का आकार और छेद की दूरी त्रुटि 0.1 मिमी; छेद समूह की धुरी की X और Y दिशाएँ एक ही सीधी रेखा पर होनी चाहिए, और सीधी रेखाएँ किनारे के लंबवत होनी चाहिए बॉक्स, और लंबवतता 1 मिमी से कम होनी चाहिए। .