เมื่อจัดส่งหน้าจอ LED จะตรวจสอบคุณภาพของหน้าจอ LED และกล่องผ่านรูปลักษณ์และขนาดได้อย่างไรลักษณะและขนาดเป็นไปตามมาตรฐานและหน้าจอแสดงผลที่มีฝีมือดีสามารถบรรลุช่องว่างที่เล็กที่สุดเมื่อประกบกันและสามารถ ยังปกป้องหน้าจอได้สูงสุดอีกด้วย จะตรวจหาตัวจอ LED ได้อย่างไร การตรวจสอบลักษณะภายนอก โดยทั่วไป การตรวจด้วยสายตาและความรู้สึกที่มือจะสามารถรู้เบื้องต้นได้ว่ามีปัญหากับตัวจอ LED หรือไม่ การยึดเกาะของผิวเคลือบ: ไม่ควรมีปรากฏการณ์การไหล หน้าจอ: ไม่ว่าสีจะสม่ำเสมอหรือมีปรากฏการณ์ของสีเพี้ยนหรือแม้แต่ไม่สว่าง ลักษณะซิลค์สกรีน: เนื้อหาซิลค์สกรีนควรมีความชัดเจน สมบูรณ์ สีสม่ำเสมอ ปราศจากเสี้ยน ตำหนิ รอยเปื้อน และมลพิษ เนื้อหาเฉพาะ ตำแหน่ง รูปแบบ และขนาดตัวอักษรของซิลค์สกรีนทั้งหมดได้รับการอธิบายโดยละเอียดโดยภาพวาดที่เกี่ยวข้อง และผู้ผลิตปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบซิลค์สกรีนของภาพวาดอย่างเคร่งครัด สีเป็นไปตามแบบจำลอง (การมองเห็นปกติภายใต้แสงธรรมชาติหรือหลอดฟลูออเรสเซนต์) ไม่มีความแตกต่างของสีที่เห็นได้ชัดในการสังเกต ไม่มีความแตกต่างของสีในผลิตภัณฑ์ชุดเดียวกัน (หมายเหตุ: ความแตกต่างของสีรวมถึงสีและความเงา) พื้นผิวของสารเคลือบผิวเรียบ เรียบ และสม่ำเสมอ และต้องไม่มีข้อบกพร่องต่อไปนี้: ไม่แห้งและเกาะติด อนุภาค การรั่วไหลด้านล่าง รูพรุน ผมร่วง ดอกไม้ รอยย่น ความเสียหายทางกล วิธีตรวจจับตู้ LED มี มีหลายวิธีในการตรวจสอบตู้ที่ใช้โดยทั่วไป: เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ ตลับเมตร ไม้บรรทัดวัดระดับ ข้อกำหนดในการตรวจสอบกล่อง: ผู้ตรวจสอบต้องปฏิบัติตามแบบร่างของผู้ออกแบบอย่างเคร่งครัดในการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาทีละชิ้นเพื่อตรวจสอบว่ามีชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการแล้วหรือขาดหายไปหรือไม่การตรวจสอบกล่องควรให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้: ความแตกต่างระหว่างเส้นทแยงมุมทั้งสองไม่เกิน 1 มม. ตรวจสอบว่าเสี้ยนถูกลบออกหรือไม่ มุมที่แหลมคมนั้นทื่อหรือไม่ และไม่อนุญาตให้เกาหรือทิ่มมือ น็อตและเสาน็อตทั้งหมดต้องถูกเกลียวกลับเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถล็อคสกรูได้อย่างราบรื่น ตรวจสอบว่าข้อกำหนดการประกอบโดยรวมของกล่องไฟ LED ได้รับการประมวลผลตามภาพวาดหรือไม่ อุปกรณ์เสริมแต่ละชิ้น (เช่น ตัวล็อคและบานพับ) ต้องใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานที่มีอยู่ และจะต้องรับประกันความแข็งแรงเชิงกลและประสิทธิภาพการซีลระหว่างการประกอบ การเชื่อมของชิ้นส่วนเชื่อมของกล่องแต่ละชิ้นต้องแน่น ไม่มีรอยเชื่อม รอยเชื่อมขาด ฯลฯ จุดเชื่อมต้องเรียบและรอยเชื่อมต้องถูกขูด กระบวนการบำบัดต้องได้มาตรฐานอย่างเคร่งครัด รอยเชื่อมจะต้องเป็นพื้นและปิดผนึกให้กันน้ำได้ เรียบและแบน ไม่มีมุมแหลมคม หลังจากการเจาะและการเชื่อมรูโมดูล LED ควรรับประกันความเรียบของด้านหน้าและแผงโดยรอบต้องไม่บิดงอหรือเสียรูป และข้อผิดพลาดความเรียบน้อยกว่า 1 มม. ขนาดของรูวางตำแหน่งบนแผงด้านหน้า ของกล่องถูกควบคุมอย่างเข้มงวด ขนาดรูและระยะรูผิดพลาด 0.1 มม. ทิศทาง X และ Y ของแกนของกลุ่มรูควรอยู่ในเส้นตรงเดียวกัน และเส้นตรงควรตั้งฉากกับขอบของ กล่องและการตั้งฉากควรน้อยกว่า 1 มม. .