生産プロセス中?フルカラー LED スクリーンで見落とされやすい要素

フルカラー LED スクリーンは、他の電子製品と同様に、生産プロセスで悪影響をもたらすいくつかの無視された要因に遭遇します。フルカラー LED スクリーンは精密製品です。LED スクリーンの表示効果を最大限に高めるためには、製品の寿命が最も長くなる必要があります。フルカラー LED スクリーンは、一生懸命働く必要があります。誤溶着制御：フルカラーLED画面が点灯しない場合、LEDピン、ICピン、ピンヘッダーの誤溶着など、各種誤溶着が原因である可能性が50%以上あります。 . 待ってください。これらの問題を改善するには、厳格な工程改善と品質検査の強化が必要です。工場出荷前にフルカラー LED スクリーンの振動テストを行うことも良い検査方法です。混合ライト: 異なる輝度レベルを持つ同じ色の LED を混合するか、LED モジュール全体の各色の輝度の一貫性を確保するように設計された個別のパターンに従って挿入する必要があります。このプロセスに問題がある場合、フルカラー LED スクリーンの局所的な明るさが不安定になり、フルカラー LED スクリーンの表示効果に直接影響します。放熱設計: LED は動作中に発熱し、過度の温度は LED の減衰速度と安定性に影響を与えるため、PCB 基板の放熱設計とキャビネットの通気および放熱設計が LED の性能に影響します。 LEDスクリーン。駆動回路設計：フルカラーLEDスクリーンモジュールの駆動回路基板上の駆動ICのレイアウトもLEDの明るさに影響します。ドライバーICの出力電流はPCB上で長距離を伝送されるため、伝送経路の電圧降下が大きすぎ、LEDモジュールの通常の動作電圧に影響を与え、輝度が低下します。フルカラー LED スクリーン モジュールの周囲の LED の輝度が中央の LED よりも低いことがよくありますが、これが原因です。したがって、フルカラー LED スクリーンの明るさを一定にするためには、駆動回路の分配図を設計する必要があります。ランプの垂直性の制御: インライン LED の場合、炉内で LED が PCB 基板に対して垂直になるようにするための十分な技術が必要です。偏差があると、設定された LED スクリーンの明るさの一貫性に影響があり、明るさが一貫していないカラー ブロックが表示されます。静電気防止: フルカラー LED スクリーンの組み立て工場では、適切な静電気防止対策を講じる必要があります。特殊帯電防止床、帯電防止床、帯電防止はんだごて、帯電防止テーブルマット、帯電防止リング、帯電防止服、湿度管理、機器アース（特に切断機）など LEDモジュール。設計電流値: LED の公称電流は 20mA です。通常、最大動作電流は公称値の 80% を超えないようにすることが推奨されます。特にドット間隔が狭いフルカラー LED スクリーンの場合は、電流を減らす必要があります。放熱条件が悪いため。経験によれば、赤、緑、青の LED の減衰速度には一貫性がないため、フルカラー LED のホワイト バランスの一貫性を維持するには、青と緑の LED の電流値を目標を絞った方法で下げる必要があります。長期間使用した後の画面。ウェーブフロントはんだ付けの温度と時間: ウェーブフロントはんだ付けの温度と時間は厳密に管理する必要があり、予熱温度は 100°C±5°C、最高温度は 120°C を超えないようにすることをお勧めします。 5°C、はんだ付け時間は 3 秒を超えないようにすることをお勧めします。LED モジュールは炉を通過した後、通常の温度に戻るまで LED に振動や衝撃を与えてはなりません。ウェーブはんだ付け機の温度パラメータは、LED の特性によって決定されるため、定期的にチェックする必要があります。過熱または温度変動は、LED に直接損傷を与えたり、特に小型の丸形や LED の品質に潜在的な危険を引き起こす可能性があります。 3mmなどの楕円形LED。詳細については、深セン蓮匯産業ニュースフルカラー LED スクリーンの知識を引き続きご覧ください。使用中には、さまざまな問題や注意事項が発生することは避けられません。フルカラー LED スクリーンを使用する場合、不注意により大画面の使用が困難になったり、使用に影響が生じたり、寿命が延びる可能性があります。 。