생산과정에서 풀컬러 LED 화면에서 간과하기 쉬운 요소들

풀 컬러 LED 스크린은 다른 전자 제품과 마찬가지로 생산 공정에서 일부 소홀한 요소에 직면하여 불리한 결과를 초래할 수 있습니다.풀 컬러 LED 스크린은 정밀 제품입니다.LED 스크린의 디스플레이 효과를 극대화하기 위해 가장 긴 수명은 풀 컬러 LED 스크린은 열심히 일해야 합니다. 가용접 제어: 풀 컬러 LED 화면이 켜지지 않으면 LED 핀, IC 핀 및 핀 헤더의 가용접과 같은 다양한 유형의 가용접으로 인해 발생했을 확률이 50% 이상입니다. .기다려. 이러한 문제의 개선은 공정을 엄격히 개선하고 품질 검사를 강화하여 해결해야 합니다. 공장을 떠나기 전에 풀 컬러 LED 화면의 진동 테스트도 좋은 검사 방법입니다. 혼합 조명: 밝기 수준이 다른 동일한 색상의 LED를 혼합하거나 전체 LED 모듈의 각 색상 밝기의 일관성을 보장하도록 설계된 개별 패턴에 따라 삽입해야 합니다. 이 프로세스에 문제가 있으면 풀 컬러 LED 스크린의 로컬 밝기가 일치하지 않아 풀 컬러 LED 스크린의 디스플레이 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 방열 설계: LED는 작동 중에 열을 발생시키고 과도한 온도는 LED의 감쇠 속도와 안정성에 영향을 미치므로 PCB 보드의 방열 설계와 캐비닛의 환기 및 방열 설계는 성능에 영향을 미칩니다. LED 스크린. 구동 회로 설계: 풀 컬러 LED 스크린 모듈의 구동 회로 기판에 있는 구동 IC의 레이아웃도 LED의 밝기에 영향을 미칩니다. 드라이버 IC의 출력 전류가 PCB에서 장거리 전송되기 때문에 전송 경로의 전압 강하가 너무 커서 LED 모듈의 정상적인 작동 전압에 영향을 미치고 밝기가 감소합니다. 풀 컬러 LED 스크린 모듈 주변의 LED 밝기가 중앙의 밝기보다 낮은 경우가 종종 있는데, 이것이 그 이유입니다. 따라서 풀컬러 LED 화면의 밝기 일관성을 확보하기 위해서는 구동회로의 분포도 설계가 필요하다. 램프의 수직도 제어: 인라인 LED의 경우 용광로에서 LED가 PCB 보드에 수직이 되도록 하는 충분한 기술이 있어야 합니다. 모든 편차는 설정된 LED 화면의 밝기 일관성에 영향을 미치며 밝기가 일정하지 않은 색상 블록이 나타납니다. 정전기 방지: 풀 컬러 LED 스크린 조립 공장에는 우수한 정전기 방지 조치가 있어야 합니다. 특수 정전기 방지 바닥, 정전기 방지 바닥, 정전기 방지 납땜 인두, 정전기 방지 테이블 매트, 정전기 방지 링, 정전기 방지 의류, 습도 조절, 장비 접지(특히 절단기) 등 LED 모듈. 설계 전류 값: LED의 공칭 전류는 20mA입니다.일반적으로 최대 작동 전류는 공칭 값의 80%를 초과하지 않는 것이 좋습니다.특히 도트 간격이 작은 풀 컬러 LED 스크린의 경우 전류를 줄여야 합니다. 열악한 방열 조건 값. 경험에 따르면 적색, 녹색 및 청색 LED의 감쇠 속도의 불일치로 인해 풀 컬러 LED의 화이트 밸런스 일관성을 유지하기 위해 청색 및 녹색 LED의 현재 값을 목표 방식으로 줄여야 합니다. 장시간 사용 후 화면. 웨이브 솔더링 온도 및 시간: 웨이브 프론트 솔더링의 온도 및 시간은 엄격하게 제어되어야 하며 예열 온도는 100°C±5°C, 최대 온도는 120°C를 초과하지 않아야 합니다.245°C± 5°C, 납땜 시간은 3초를 초과하지 않는 것이 좋으며 LED 모듈은 용광로를 통과한 후 정상 온도로 돌아올 때까지 LED에 진동이나 충격을 가하지 않아야 합니다. 웨이브 솔더링 머신의 온도 매개변수는 LED의 특성에 의해 결정되는 정기적으로 확인해야 합니다.과열 또는 변동 온도는 LED를 직접 손상시키거나 특히 작은 크기의 원형 및 3mm와 같은 타원형 LED. 자세한 내용은 Shenzhen Lianhui Industry News Full Color LED Screen Knowledge를 계속 방문하십시오. 사용 중 이러저러한 문제 및 주의 사항에 직면하는 것은 불가피합니다. 풀 컬러 LED 화면 사용 시 부주의로 인해 대형 화면 사용이 어렵거나 영향을 받을 수 있으며 수명을 연장할 수 있습니다. .