有料注意|デザイン主導

    LEDディスプレイスクリーンは広く使用されており、クリアスクリーン、長寿命、低エネルギー消費を実現しています。 LEDディスプレイはデザインに不適切であり、将来の使用に影響を与えます。この記事では、8つの要素を要約し、人々がこれらの問題を回避できるように、LEDディスプレイの設計で注意すべき点をすべての人に説明します。

    ★★  放熱設計

    LED機器は動作中に発熱します。温度が高すぎると、LEDの減衰速度と安定性に影響します。したがって、PCBボードの熱放散設計と、キャビネットの換気および熱放散設計は、LEDのパフォーマンスに影響を与えます。

   ★★  混合ライト

    画面全体の各色の明るさの一貫性を確保するために、同じ色の異なる輝度ファイルを持つLEDを混合するか、離散法によって設計された光挿入図に従って挿入する必要があります。このプロセスで問題が発生すると、大画面の局所的な明るさが不整合になり、大画面の表示効果に直接影響します。

   ★★  現在の値を設計する

    LEDの公称電流は20mAです。 LEDの最大電流は公称値の80％を超えないようにすることをお勧めします。特にドットピッチが小さい大画面の場合は、放熱条件が悪いため、電流値を小さくする必要があります。経験によれば、赤、緑、青のLEDの減衰率に一貫性がないため、青と緑のLEDの現在の値は、大画面を長期間使用した後のホワイトバランスの一貫性を低下させることを目的としています。

   ★★  駆動回路設計

    大画面モジュールのドライバ回路基板上のドライバICの配置もLEDの輝度に影響します。 PCB基板上のドライバIC出力電流の伝送距離が遠すぎるため、伝送経路の電圧降下が大きくなり、LEDの通常の動作電圧に影響を与え、輝度が低下します。大画面モジュール周辺のLEDの明るさが中央よりも低いことがよくあります。これが理由です。したがって、大画面の明るさの一貫性を確保するためには、良好な駆動回路分布図を設計する必要があります。

   ★★  Cランプの垂直性を制御する

    インラインLEDの場合、炉を通過するときにLEDがPCBボードに対して垂直になるようにするための十分なプロセス技術が必要です。偏差があると、設定されているLEDの明るさの一貫性に影響し、明るさが一貫していないカラーパッチが表示されます。

   ★★  仮想溶接制御

    LEDが明るくない場合、LEDピンはんだ付け、ICピンはんだ付け、ピンヘッダーマザーはんだ付けなどのさまざまなタイプの仮想はんだ付けが原因で、LED画面が50％を超える可能性があります。これらの問題の改善は、プロセスを厳密に改善し、解決するために品質検査を強化する必要があります。工場出荷前の振動試験も良い検査方法です。

   ★★  オーバーウェーブはんだ付けの温度と時間

    波面溶接温度と炉通過時間を厳密に制御します。予熱温度は100℃±5℃、最高温度は120℃を超えないようにすることをお勧めします。予熱温度は安定し、溶接温度は245°C±5°Cである必要があります。時間は3秒を超えないようにすることをお勧めします。炉の後でLEDが常温に戻るまで、LEDを振動させたり衝撃を与えたりしないでください。ウェーブはんだ付け機の温度パラメータは、LEDの特性によって決定される定期的にチェックする必要があります。過熱または温度の変動は、LEDに直接損傷を与えるか、LEDの隠れた品質の問題を引き起こします。特に3mmなどの小さくて丸いLEDの場合はそうです。

   ★★  帯電防止

LED大画面組立工場は、優れた静電気防止対策を講じる必要があります。特殊帯電防止接地、帯電防止床、帯電防止はんだごて、帯電防止テーブルマット、帯電防止リング、帯電防止衣類、湿度制御、機器接地（特にフットカッティングマシン）などが基本です。要件であり、静電気計で定期的にテストする必要があります。

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