Внимание | Светодиодный дизайн

    Светодиодные экраны широко используются, с четким экраном, долгим сроком службы и низким энергопотреблением. Светодиодные дисплеи неуместны в дизайне и повлияют на будущее использование. Эта статья обобщает восемь факторов и рассказывает всем, на что следует обратить внимание при проектировании светодиодных дисплеев, чтобы люди могли избежать этих проблем.

    ★  Конструкция рассеивания тепла

    Светодиодное оборудование выделяет тепло во время работы. Чрезмерная температура повлияет на скорость затухания и стабильность светодиода. Таким образом, конструкция печатной платы, рассеивающая тепло, а также конструкция корпуса и вентиляции и рассеивания тепла будут влиять на производительность светодиода.

   ★  Смешанные огни

    Светодиоды с разными файлами яркости одного цвета необходимо смешивать или вставлять в соответствии со схемой вставки света, разработанной по дискретному закону, чтобы обеспечить постоянство яркости каждого цвета всего экрана. Если в этом процессе есть проблема, локальная яркость большого экрана будет непостоянной, что напрямую повлияет на эффект отображения большого светодиодного экрана.

   ★  Расчетное текущее значение

    Номинальный ток светодиода 20 мА. Обычно рекомендуется, чтобы максимальный ток светодиода не превышал 80% от номинального значения. Особенно для больших экранов с малым шагом точек значение тока должно быть уменьшено из-за плохих условий отвода тепла. Согласно опыту, из-за несоответствия степени затухания красного, зеленого и синего светодиодов текущее значение синего и зеленого светодиодов направлено на снижение постоянства баланса белого после длительного использования большого экрана.

   ★  Схема привода

    Расположение микросхемы драйвера на печатной плате модуля большого экрана также влияет на яркость светодиода. Поскольку расстояние передачи выходного тока микросхемы драйвера на печатной плате слишком большое, падение напряжения на пути передачи будет слишком большим, что повлияет на нормальное рабочее напряжение светодиода и приведет к снижению его яркости. Мы часто обнаруживаем, что яркость светодиодов вокруг большого модуля экрана ниже, чем посередине, что и является причиной. Следовательно, чтобы обеспечить постоянство яркости большого экрана, необходимо разработать хорошую схему распределения управляющих цепей.

   ★  Сконтролировать вертикальность лампы

    Для светодиодов, встроенных в линию, должен быть достаточный технологический процесс, чтобы гарантировать, что светодиоды будут перпендикулярны печатной плате при прохождении печи. Любое отклонение повлияет на установленную постоянство яркости светодиодов, и появятся цветовые пятна с непостоянной яркостью.

   ★  Виртуальное управление сваркой

    Когда светодиод не яркий, светодиодный экран часто имеет вероятность более 50%, вызванную различными типами виртуальной пайки, такими как пайка выводов светодиода, пайка выводов ИС и пайка материнских разъемов выводов. Для решения этих проблем необходимо строго улучшить процесс и усилить контроль качества. Испытание на вибрацию перед отправкой с завода также является хорошим методом проверки.

   ★  Температура и время пайки волной

    Строго контролируйте температуру сварки фронта волны и время прохождения печи. Рекомендуется, чтобы температура предварительного нагрева составляла 100°C±5°C, а максимальная температура не превышала 120°C. Температура предварительного нагрева должна быть стабильной, а температура сварки должна составлять 245°C±5°C. Рекомендуется, чтобы время не превышало 3 секунд. Не вибрируйте и не ударяйте светодиод после печи, пока он не вернется к нормальной температуре. Температурные параметры аппарата для пайки волной припоя следует регулярно проверять, что определяется характеристиками светодиода. Перегрев или колебания температуры напрямую повредят светодиод или вызовут скрытые проблемы с качеством светодиода, особенно для маленьких и круглых светодиодов, таких как 3 мм.

   ★  Антистатический

Заводы по сборке светодиодных больших экранов должны иметь хорошие антистатические меры. Специальное антистатическое заземление, антистатический пол, антистатический паяльник, антистатический коврик для стола, антистатическое кольцо, антистатическая одежда, контроль влажности, заземление оборудования (особенно станка для резки ног) и т. д. являются основными. требованиям и должны регулярно проверяться электростатическим измерителем.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --