Análise do processo de produção de display LED de passo pequeno

Análise do processo de produção de telão LED de passo pequeno: 1. Tecnologia de embalagem: Displays com densidade acima de P2 geralmente usam 1515 luzes, e o formato dos pinos de LED adota embalagem J ou L. Se o pino for soldado de lado, a área de soldagem refletirá a luz e o efeito da cor da tinta será ruim. É necessário adicionar uma máscara para melhorar o contraste. Se a densidade for aumentada ainda mais, o pacote L ou J não pode atender aos requisitos da aplicação e o pacote QFN deve ser usado.

A característica deste processo é que não há pinos de solda laterais e não há reflexão na área de solda, o que torna o efeito de renderização de cores muito bom. Além disso, o design integrado totalmente preto é usado para moldagem por compressão, a taxa de contraste da tela é aumentada em 50% e a qualidade da imagem do aplicativo de exibição é melhor do que a da exibição anterior. 2. Tecnologia de montagem: O ligeiro desvio da posição de cada dispositivo RGB do monitor de micropitch levará a uma exibição desigual da tela, o que inevitavelmente exigirá maior precisão do equipamento de montagem.

3. Processo de solda: Se a temperatura de solda de refluxo subir muito rápido, isso levará a umedecimento desigual, o que inevitavelmente fará com que o dispositivo se desloque durante o processo de desequilíbrio de umedecimento. A circulação excessiva de vento também pode causar deslocamento do dispositivo. Tente escolher uma máquina de solda por refluxo com zona de temperatura acima de 12, velocidade da corrente, aumento de temperatura, vento circulante etc. para controlá-lo dentro da faixa necessária.

Geralmente, o intervalo de 2% da densidade do pixel é usado como valor de controle. 4. Tecnologia de placa de circuito impresso: Com a tendência de desenvolvimento de telas de micro-pitch, placas de 4 e 6 camadas são adotadas, placas de circuito impresso adotarão projetos de micro-via e furos enterrados, e gráficos de circuito impresso têm fios finos e microfuros com espaçamento estreito A tecnologia de perfuração mecânica usada no processamento não pode mais atender aos requisitos, e a tecnologia de perfuração a laser em rápido desenvolvimento atenderá aos requisitos do processamento de microfuros. 5. Tecnologia de impressão: Muita ou pouca pasta de solda e deslocamento de impressão afetam diretamente a qualidade da soldagem da lâmpada de exibição de micropitch.

O design correto da almofada PCB precisa ser implementado no projeto após a comunicação com o fabricante.Se o tamanho da abertura do estêncil e os parâmetros de impressão estão corretos ou não, está diretamente relacionado à quantidade de pasta de solda impressa. Geralmente, os dispositivos 2020RGB usam uma malha de aço a laser eletropolida com uma espessura de 0,1-0,12 mm, e os dispositivos abaixo de 1010RGB são recomendados para usar uma malha de aço com uma espessura de 1,0-0,8. Espessura, tamanho de abertura aumenta proporcionalmente à quantidade de estanho.

A qualidade da soldagem LED micro-pitch está intimamente relacionada à impressão de pasta de solda, e o uso de máquinas de impressão com funções como detecção de espessura e análise SPC desempenhará um papel importante na confiabilidade. 6. Montagem da tela: O gabinete montado precisa ser montado em uma tela antes de poder exibir fotos e vídeos refinados. No entanto, a tolerância de tamanho da própria caixa e a tolerância de montagem cumulativa não podem ser ignoradas para o efeito de montagem da exibição de micro-pitch.

Se a densidade de pixels do dispositivo mais próximo entre os gabinetes for muito grande ou muito pequena, linhas escuras e linhas claras serão exibidas. O problema de linhas escuras e linhas brilhantes é um problema difícil que não pode ser ignorado em telas de micro-pitch e precisa ser resolvido com urgência. Algumas empresas fazem ajustes colando fitas de 3 m e ajustando finamente as porcas no gabinete para obter o melhor efeito.

7. Montagem do gabinete: O gabinete é feito de diferentes módulos unidos. O nivelamento do gabinete e o espaço entre os módulos afetam diretamente o efeito geral do gabinete após a montagem. As caixas de processamento de placas de alumínio e as caixas de alumínio fundido são os tipos de caixa mais amplamente usados ​​atualmente, e o nivelamento pode chegar a 10 fios. A folga de emenda entre os módulos é avaliada pela distância entre os pixels mais próximos dos dois módulos. Linhas brilhantes, dois pixels muito longe resultará em linhas escuras. Antes da montagem, é necessário medir e calcular a costura do módulo e, a seguir, selecionar uma chapa de espessura relativa como gabarito e inseri-la com antecedência para a montagem.

8. Seleção do cartão do sistema: Linhas claras e escuras e uniformidade das telas de exibição de passo fino e diferença de cor são as críticas acumuladas de diferenças de dispositivos de LED, diferenças de corrente IC, diferenças de layout de design de circuito, diferenças de montagem, etc. reduza as linhas brilhantes e escuras através da correção de software E brilho, desigualdade de croma. A placa do sistema de alto desempenho é selecionada para corrigir o brilho e a cromaticidade da tela LED de micropitch Maipu Guangcai, de modo que a tela possa obter melhor uniformidade de brilho e cromaticidade, e um melhor efeito de exibição foi alcançado. .